雙輪銑槽機(jī)在超深度及入巖地下連續(xù)墻施工中所具備的顯著優(yōu)勢(shì)已人所共知。自從1996年國(guó)內(nèi)引進(jìn)首臺(tái)德國(guó)寶峨的雙輪銑槽機(jī)以后，由于該機(jī)在三峽二期圍堰工程中的出色表現(xiàn)，國(guó)內(nèi)有實(shí)力的施工企業(yè)也先后引進(jìn)，并在多處重要工程中使用，如上海靜安世博變電站地下連續(xù)墻、深圳地鐵站、珠江黃埔大橋、水電工程小浪底工程、四川省冶勒水電站工程等，至此，該機(jī)卓越的性能得以充分施展，人們對(duì)它的關(guān)注度也大大提高了。
那么雙輪銑都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？
1、適應(yīng)廣泛廣。它可以在各種土質(zhì)條件下作業(yè)，如在淤泥、砂礫石、卵石及中硬度的巖石、混凝土中開挖。不同的地質(zhì)條件只需更換不同的刀具即可。
2、作業(yè)效率高。它可以在松軟土層中以每小時(shí)三、四十立方的效率鉆進(jìn)，在中硬巖石中的鉆進(jìn)效率也達(dá)每小時(shí)一、二立方，幾乎比普通抓斗高出二到三倍，這是其他成槽設(shè)備所無(wú)法比擬的。
3、成槽（孔）質(zhì)量好?？墒箟w的垂直度偏差值控制在3‰以下。槽壁整潔光滑。
4、工藝簡(jiǎn)單。在排碴作業(yè)的同時(shí)即可清孔換漿，縮短了混凝土澆筑的準(zhǔn)備時(shí)間。
5、設(shè)備操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行靈活。操作控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于操作。雙輪銑均為履帶式，可移動(dòng)自如。
6、自動(dòng)化程度高。采用微電腦記錄監(jiān)控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)反饋及時(shí)快捷，并可記錄施工全過程。
7、安全環(huán)保。發(fā)動(dòng)機(jī)符合綠色排放標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)噪音低、震動(dòng)小，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)不利影響。
液壓雙輪銑槽機(jī)之所以成為深基礎(chǔ)施工設(shè)備中的后起之秀，并以其高效率領(lǐng)先于其他基礎(chǔ)施工設(shè)備，這與它獨(dú)特的工作原理是分不開的。雙輪銑的主要工作原理是通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下部?jī)蓚€(gè)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行水平切削，在地層體被破碎后，利用反循環(huán)出碴。設(shè)備主要由起重裝置、銑槽機(jī)、泥漿制配及篩分系統(tǒng)三大部分所組成:。以寶峨一款機(jī)器為例，有高達(dá)十二米的銑刀架，重達(dá)三十六噸的帶有液壓和電氣控制系統(tǒng)的鋼制框架，下面有三個(gè)液壓馬達(dá)，并列排放，兩端的馬達(dá)分別用來(lái)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)裝有銑齒的銑輪。作業(yè)時(shí)，兩個(gè)銑輪反方向低速轉(zhuǎn)動(dòng)，銑齒將地層圍巖銑削破碎后，中部的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)泥漿泵，通過銑輪中間的吸砂口將削掘出來(lái)的巖渣與泥漿混合物一起排到地面的泥漿站上，進(jìn)行集中清砂處理。隨后將凈化后的泥漿返回到槽孔內(nèi)，繼續(xù)作業(yè)使用。如此循環(huán)往復(fù)，直至成槽。
由于雙輪銑槽機(jī)的銑頭部分裝有傳感器，操作者可以通過顯示屏讀取各種相關(guān)數(shù)據(jù)，能夠直觀地了解和掌握機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，如銑頭的垂直度、銑削深度和銑頭遭遇的阻力等。操作者可根據(jù)數(shù)據(jù)顯示情況，以及地下土層變化情況隨時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)操作。如針對(duì)不同的土層，可以設(shè)定銑頭的不同銑進(jìn)速度。在條件復(fù)雜的地層中，由于銑頭在銑削時(shí)受力不同，會(huì)造成銑頭傾斜，從而導(dǎo)致槽孔偏斜。操作員可通過觸摸屏，調(diào)整液壓千斤頂以控制導(dǎo)向板和糾偏板的伸縮，避免出現(xiàn)偏斜。同時(shí)可調(diào)整銑頭角度，調(diào)慢銑頭下銑速度，以保證槽孔的垂直度。雙輪銑的最大成槽深度可達(dá)150m，一次成槽厚度約在800mm~2800mm之間。
雙輪銑在國(guó)內(nèi)使用中的缺點(diǎn)與不足：
1、存在不適合土層。盡管雙輪銑在大多土層條件下作業(yè)，均有不俗表現(xiàn)，但在遇到諸如孤石、較大卵石等情況下，就沒有明顯的優(yōu)勢(shì)了。這種情況尚需要用沖擊鉆或爆破的方法加以配合。另外在土層、砂層等軟弱土層中優(yōu)勢(shì)也并不十分明顯。與傳統(tǒng)設(shè)備，如抓槽機(jī)和沖孔機(jī)相比，施工成本要高出近兩倍。
2、設(shè)備自身的限制。主要是施工中，連續(xù)墻槽段劃分不方便，特別是在二期槽段。
3、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)成本高。由于設(shè)備構(gòu)造較復(fù)雜，技術(shù)含量較高，在國(guó)內(nèi)的維護(hù)成本較大。
4、對(duì)含雜物土層過敏。對(duì)土層中含有的鐵器或鋼筋等雜物，設(shè)備儀器會(huì)做出過度反應(yīng)。影響施工進(jìn)行。
5、設(shè)備對(duì)場(chǎng)地的要求高。由于設(shè)備自重大，在場(chǎng)地的平整度與負(fù)荷力上要求較高。
雙輪銑槽機(jī)作為一種先進(jìn)的地下連續(xù)墻成槽設(shè)備，盡管也有一些缺點(diǎn)與不足，但不可否認(rèn)，在硬巖地層施工中，它的優(yōu)越之處確是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)施工設(shè)備與工藝。相信隨著科技進(jìn)步和國(guó)產(chǎn)化的不斷加強(qiáng)，雙輪銑做為深基礎(chǔ)工程中的施工利器，將會(huì)更加廣泛地應(yīng)用于工程作業(yè)中。
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